1. Ultra-dünner Sinterstein (3 mm–6 mm)
3 mm: Dies ist die dünnste Spezifikation von gesintertem Stein, der typischerweise für Wanddekorationen, Möbelfurniere oder leichte Strukturoberflächenbeläge verwendet wird. Aufgrund seiner extrem dünnen Beschaffenheit ist 3-mm-Sinterstein leicht und eignet sich für vertikale Anwendungen wie Wände und Schranktürfurniere.
5 mm–6 mm: Dieser Dickenbereich kommt häufiger in der Inneneinrichtung vor und eignet sich für Wände, Zierwände, leichte Arbeitsplatten (z. B. Esstische und Couchtische) sowie einige Bodenbelagsanwendungen. . 6 mm gesinterter Stein erreicht ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht und hat ein breites Anwendungsspektrum.
2. Gesinterter Stein mittlerer-Dicke (8 mm–12 mm)
8 mm: Geeignet für Szenarien mit mittlerer{1}}Belastung, z. B. Innenböden, Wanddekorationen oder einige Arbeitsplattenanwendungen.. 8mm-Sinterstein ist stärker als ultra-dünner Sinterstein und eignet sich für Bereiche, die eine bestimmte Tragfähigkeit-beanspruchen.
10 mm–12 mm: Dies ist eine der am häufigsten verwendeten Dicken von gesintertem Stein, die häufig in Küchenarbeitsplatten, Badezimmerarbeitsplatten, Tischplatten und anderen Situationen verwendet wird, in denen eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich ist. . 12 mm gesinterter Stein gilt als „Standarddicke“ in der Inneneinrichtung, da er Ästhetik und Zweckmäßigkeit in Einklang bringt.
3. Dicker Sinterstein (15–20 mm und mehr)
15 mm: Geeignet für Szenarien mit hoher -Belastung, z. B. Arbeitsplatten im Freien, Bodenbeläge für Gewerbeflächen oder Strukturen, die zusätzliche Unterstützung erfordern. . 15mm gesinterter Stein bietet eine hervorragende Tragfähigkeit-und Schlagfestigkeit.
20 mm und mehr: Diese Dicke wird hauptsächlich für Bodenbeläge im Außenbereich, für die Landschaftsgestaltung oder für hochbeanspruchte gewerbliche Zwecke verwendet, z. B. Fußböden in Hotellobbys und Außentreppen.. 20mm-Sinterstein hält größeren mechanischen Belastungen und Umweltveränderungen stand.
4. Kundenspezifische Dicke
Zusätzlich zu den oben genannten Standardstärken können einige Hersteller kundenspezifische Stärken entsprechend den Kundenanforderungen anbieten, z. B. 1 cm, 2,5 cm usw. Diese kundenspezifischen Stärken werden normalerweise für Sonderkonstruktionen oder technische Projekte verwendet und sind bei längeren Produktionszyklen teurer.
